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隨著人們的生活水平的提高,高速廣東并紗機的使用范圍也日益擴大。他的特點是:
1、工藝性強
隨著對纖維結構、物理、化學性能的認識的加深,開發(fā)出了更多、更先進的加工技術,使纖維和織物的性能得到了更好的利用。所以,在每一步中都要把牽伸分配給對應的設備來完成。又例如,樹脂的加工工藝(參見抗皺整理),首先將織物浸入浸軋機上浸到樹脂,然后在烘爐內(nèi)經(jīng)高溫加熱,樹脂在纖維之間進行收縮,在平洗機中通過皂洗、水洗去除未粘結的樹脂殘渣,再用干燥設備干燥。整個生產(chǎn)過程是按照生產(chǎn)工藝的需要進行的,不得顛倒、無條件地省略或合并。
2、成套性強
紡織機械的成套性也從屬于工藝性,現(xiàn)代紡織機械的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉速度,從而獲得高產(chǎn)量,以減少設備的配臺數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資 和勞動力,以較少的資金取得較大的效果。提高紡織機械運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構,采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。
3、高效率
紡織機械的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的,如排氣棉箱和梳棉機自調勻整裝置的研制成功,實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運工作,提高了效率。
4、省維護
現(xiàn)代廣東高速并紗機在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命,在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,保證零件的使用壽命長、動作可靠。
5、標準化
每個設備的相同部件的重復系數(shù)大是紡織機械的另一特點,因此,制造這種部件的機械廠必須按照產(chǎn)品的批量大小,設計相應的模具、夾具等專用的多工位自動加工設備或特殊的流水線,以確保高效率、高質量、低成本的生產(chǎn)。
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